傳送帶傳動一般由減速器驅動，然后由輸送帶驅動。通常傳動滾筒是圓柱形的，即兩端的傳動滾筒軸是平行的，這種傳動滾筒便于加工，但這種傳動滾筒只能起到傳動扭矩和承受傳送帶力的作用，不能解決輸送帶跑偏的問題。然而，傳送帶跑偏在傳送過程中經常發生，因此對輸送帶跑偏的分析具有鮮明的現實意義，下面中輸的小編就跟大家聊一聊圓柱形滾筒對傳送帶的影響。

　　在研究圓柱形滾筒對傳送帶跑偏的影響時，我們首先假設研究的傳動滾筒是圓柱形的。在此基礎上，兩個傳動滾筒的兩個軸是平行的，因此傳動滾筒表面與傳送帶之間的正壓力是平衡的，設備運行時產生的摩擦力是相同的。兩者不會有偏差，但在實際應用中，通常會遇到以下兩種情況:

　　首先，傳送帶在運行過程中會受到其他軸向外力的影響。例如，在運行過程中，軸向外力會受到不平衡的摩擦力的影響。由于傳送帶不受其他相對約束力，輸送帶會在軸向外力的作用下偏移，傳送帶會超過傳動滾筒的承載面，終將導致輸送帶跑偏。

　　此外，在安裝兩個傳動滾筒的過程中，不可避免地會受到外部因素的影響，如設備安裝誤差、輸送帶接頭與輸送帶本身的密度差異、材料種類不同等。這種影響會改變受力狀態，導致軸向分力。在軸向分力的作用下，傳送帶也會出現偏差，即輸送帶也會出現偏差。

　　以上兩種情況是傳送帶在傳動過程中不可避免的問題。因此，在實際工作過程中，如果將傳動滾筒設計成標準的圓柱形，輸送帶就會偏離。理論上，圓柱形傳動滾筒不會出現傳送帶偏差的問題，但考慮到外力因素的影響，很難保證不會出現偏差。

　　為了保證傳送帶在傳送過程中的自動糾偏效果，在設計輸送帶傳動時，輸送帶的剛度和耐磨性。在實際工作過程中，輸送帶的剛度越大，使輸送帶彎曲變形所需載荷就越大，傳動滾筒與傳送帶之間的作用力也就越大，這對整個設備的驅動力和結構強度要求比較高，因而，在輸送帶材質的選擇上，通常選取具有一定剛度的橡膠材料，橡膠材料除了具有一定的剛度，還具有良好的耐磨性，其既可以保證剛度要求，又可以讓傳送帶在實際應用過程中減少由于自身變形所需載荷，并且將載荷降低到一個合理的范圍之內。